粉末涂装设备厂服务周到「特固」

{断桥铝喷塑机械}{断桥铝喷涂机}{断桥铝喷塑生产线}{断桥铝喷塑流水线}{喷漆生产线}

{断桥铝喷塑机械}{断桥铝喷涂机}{断桥铝喷塑生产线}{断桥铝喷塑流水线}{喷漆生产线}

处理设备预处理的目的：

去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发，使涂膜易产生橘皮等弊病，所以对于溶液的要求非常高，比如要求低黏度而固体成分含量高，遮盖力好，溶剂挥发速度要慢，流动性能好等。②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

{散热器喷粉设备}{自行车车架喷粉设备}{仓储货架喷粉设备}

{散热器喷粉设备}{自行车车架喷粉设备}{仓储货架喷粉设备}

.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

6.喷涂后的工件，送入一定温度烘房内加热烘干，使粉末固化。

7.除尘、清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8.打磨。用砂纸彻底打磨需喷涂中间漆的旧漆，干燥后的中间漆。

9.检验涂层。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.

10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷，直至无明显异常现象。

因此，喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果，按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果，重视工艺流程可以产生明显效果。

{金属门喷粉设备}{电动车外壳喷粉设备}{铝合金喷粉设备}

{金属门喷粉设备}{电动车外壳喷粉设备}{铝合金喷粉设备}

自动喷漆设备如何做到有效节省和智能环保,

自动喷漆设备如何帮助工厂有效节省?

1.能帮工厂节省喷漆的人工费用

如今各行业的用工成本都在上涨，企业招聘一个喷漆师傅少工资要至少5000，但是采用自动喷漆机喷涂，喷漆，烤干，一体自动化，效率是人工喷涂的好几倍。企业只需要一个设备管理的员工就可以解决了。

2.能帮工厂节省喷漆的油漆费用

传统手动喷漆或者往复机平喷，油漆的的利用率非常低，大部分油漆都浪费了。自动喷漆设备采用全封闭的喷涂模式，大大提高油漆的利用率。